眾所周知，無論是瓦楞紙箱還是紙板，在長時間使用后都會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，這不僅對瓦楞紙箱的使用有很大的影響，也浪費了資源。那么為什么瓦楞紙箱會變軟呢？下面我們一起了解瓦楞紙箱的回軟問題及解決方法。

1、天氣因素，梅雨潮濕天氣和環(huán)境濕度過高都會導致瓦楞紙箱回軟，建議從瓦楞紙箱儲存環(huán)境入手來解決這個問題。

2、瓦楞紙箱本身材質問題，瓦楞紙箱的原紙和瓦楞紙板材質差，容易吸水，瓦楞紙箱與紙板自然就容易變軟，這樣的話一般更換強度高，質量大的坑紙，現(xiàn)在有一種坑紙里面含有防水劑，可以有效降低或者減少部分瓦楞紙箱回軟現(xiàn)象。

3、生產工藝的改進，我們一般在瓦楞紙箱上添加防水劑，生產線上就做預熱、施膠、抽干等工序處理。并且在制糊的時候增加蹦砂的含量，銅陵水果紙箱，加入防水添加劑，有效降低了瓦楞紙箱回軟的概率。

4、儲存環(huán)境也是一個很重要的因素，一般都把瓦楞紙箱儲存在通風透氣，地面干燥的倉庫，并且用纏繞膜進行外保護。而且我們的地板也使用木質墊板，因為木質墊板可以吸收地面部分潮氣。并且瓦楞紙箱廠的儲存環(huán)境應該多通風來讓空氣流通，水果紙箱定制，這樣可以有效的降低瓦楞紙箱廠瓦楞紙箱回軟現(xiàn)象。總而言之，瓦楞紙箱回軟的問題，歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，就能硬起來。

保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時水分含量應保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

1.對瓦楞紙板加工工藝進行調整

對瓦楞紙板加工工藝進行調整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，水果紙箱價格，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產出來后應該堆放足夠的時間再上機印刷

對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產出來時面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當紙板堆放4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。

人們對紙箱的功能要求越來越高。對于一個多功能的紙箱來說，設計一個合理的盒子類型和尺寸是非常重要的。紙箱制造出來后，要進行一定的檢測才能保證紙箱的質量，那么紙箱的質量應該如何檢測呢？下面小編介紹一下。

1.振動試驗

將紙箱包裝好的貨物放在振動臺上，同時進行水平和垂直振動作用或雙向振動。一段時間后，檢查貨物狀況或貨物紙箱損壞的時間。

2.落錘試驗

紙箱包裝好的貨物根據(jù)不同的姿勢從固定的高度落下后。經過一定次數(shù)的檢查，水果紙箱，包裝好的商品在紙箱內是好的，或者包裝好的商品破損時掉落的次數(shù)在紙箱內。

3、六角滾筒旋轉試驗

將紙箱放入裝有沖擊板的六角轉鼓中，以規(guī)定的轉數(shù)和次數(shù)旋轉，然后檢查貨物和紙箱是否損壞。以上動態(tài)實驗是破壞性的。為了提高紙箱和商品的抗破壞性，在包裝商品時使用緩沖墊、隔板或其他保護措施。此外，有些包裝紙箱需要進行噴涂和耐候性測試，可根據(jù)雙方合同約定。

4.斜坡沖擊試驗

在滑輪上旋轉紙箱，然后滑下斜坡一定高度，撞到擋板。類似于運輸過程中的緊急制動。